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建筑工程模板安装时,经常会遇到以下三种问题,
1、支撑体系不规范,现浇梁板下挠。
2、后浇带二侧模板及支撑提前拆除。
3、轴线偏移大,爆模,后期剔打。
为了帮助大家避免类似问题发生,我们着重对这三类问题进行了分析,在分析所得原因基础上,提出了一些防治措施,相信在以后的工程施工过程中,能最大程度不让模板安装施工出现类似问题。
一、支撑体系不规范,现浇梁板下挠
原因分析
① 梁板支撑支承在基土面上时,基土未平整夯实。
② 支撑间距过大,无锁脚杆及垫枋。
③ 钢管支撑扣件未扭紧。
④ 模板主次龙骨间距过大或材质较差。
防治措施
① 支撑体系的搭设必须严格按施工方案进行。
② 梁板支撑支承在基土上时,应对基土平整、夯实,满足承载力、刚度和稳定性的要求;支撑与基土之间安放木垫枋,荷载较大的还应在垫枋上安放垫铁。
③ 支撑间距:板一般控制在800~1200㎜,梁高小于750㎜时间距控制在600~800㎜以内,当梁高≥750㎜时间距应控制在400~600㎜以内,并梁支撑上增加剪力撑,支撑底部距地(楼面)200设置纵横钢管锁脚杆,中部设置纵横水平杆以满足砼结构整体受力及稳定性。如转换层模板支撑安装及大型构件用有专项施工方案,并经专家论证。
④ 钢管支撑扣件应在浇筑砼前进行检查扭紧式增加扣件(十字花扣件)。
⑤ 板模板主龙骨间距应控制在600㎜以内,次龙骨应控制在400㎜以内(九层胶合板为例),主次龙骨应采用40×100木枋,上下立边应刨平。
梁横向支撑间距过大(1.3m)
回填土未平整及夯实,并无垫枋和锁脚杆
扫地杆和垫块正确
二、后浇带二侧模板及支撑提前拆除
原因分析
① 后浇带二侧模板、支撑安装时未严格按方案实施,未形成独立体,砼徐变、应力线变形时间未达到。
② 班组交底不到位。
防治措施
① 严格按审批后的施工方案实施,后浇带处的模板、支撑在安装时应与支撑系统脱离开,形成独立体系,待后浇带浇筑完成且砼强度达到≥75%以上方能拆除支撑及模板,跨度大于8m的构件应砼强度达到≥100%方能拆除支撑及模板。
② 加强班组交底的督促检查。
后浇带拆模过早,梁处未断开
车库后浇带支撑较好
三、轴线偏移大,爆模,后期剔打
原因分析
短肢墙(柱)纵向筋浇筑砼后未及时扶正、校核,预拌砼流动性过大,从而使模板的侧压力过大,梁侧模板支撑不牢或间距过大,爆模钢筋位移,剔打钢筋外露。
防治措施
① 短肢墙(柱)纵向伸出楼面部位应增加不小于二道箍筋,浇筑砼后及时用钢 尺校核轴线尺寸,钢筋偏移的立马扶正。
② 梁侧模板支撑间距应控制在400以内,板主、次龙骨应支撑在梁侧模上。
③ 爆模使砼构件截面积增大,剔打时严禁将主要受力筋剔出,如主要受力筋外露必须采取碳纤维加固处理。
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